Hizmet rehberi
Ankraj hakkında bilmeniz gerekenler
Çelik kolon taban plakası, konsol, korkuluk, makine kaidesi, cephe elemanı veya asma tavan taşıyıcısı gibi imalatlarda bağlantı kapasitesini belirleyen şey çoğunlukla cıvatanın kendisi değil, betona nasıl bağlandığıdır. Aynı çapta iki ankraj, farklı kenar mesafesinde veya farklı delik temizliğinde tamamen farklı davranabilir.
Özturhan Karot; delik hazırlığı, temizlik, kimyasal enjeksiyon, dişli çubuk ve mekanik dübel montajını ürünün teknik föyünde tanımlanan sırayla uygular. Çap, gömme derinliği ve ankraj adedi statik proje ya da ürünün onaylı tasarım hesabıyla belirlenir; bu değerler sahada değiştirilmez. Donatı filizi ekimi gerektiren güçlendirme işleri için filiz ekme ve ankraj sayfamız ayrıca hazırlanmıştır.
Uygulama alanları
- Çelik kolon taban plakası ve konsol bağlantıları
- Makine, kompresör ve ekipman kaide sabitlemesi
- Korkuluk, merdiven ve platform ankrajları
- Cephe taşıyıcı elemanı ve panel bağlantıları
- Asma tavan, kablo tavası ve boru askı sistemleri
- Kimyasal dübel ve dişli çubuk uygulamaları
- Genleşmeli ve segmentli mekanik ankrajlar
- Proje kapsamındaki enjeksiyonlu özel bağlantılar
Kimyasal ankraj ile mekanik ankraj arasındaki fark
Kimyasal ankrajda delik reçineyle doldurulur; yük, çubuk yüzeyi boyunca betona dağıtılarak aktarılır. Bu nedenle kenar mesafesinin kısıtlı olduğu, ankrajlar arası mesafenin dar olduğu ve çatlak riski bulunan bölgelerde çoğunlukla kimyasal sistem tercih edilir. Buna karşılık reçinenin kür süresini tamamlaması gerekir; yükleme bu süre dolmadan yapılmaz.
Mekanik ankrajda yük, genleşme veya kama etkisiyle delik cidarına aktarılır. Montajdan hemen sonra yüklenebilmesi saha açısından avantajdır, ancak genleşme kuvveti betonda gerilme oluşturduğu için kenara ve diğer ankraja yeterli mesafe bırakılması zorunludur. Titreşimli yükler, yangın dayanımı beklentisi ve çatlak beton koşulu sistem seçimini değiştirir.
Kenar mesafesi, ankraj aralığı ve yük yönü
Ankrajın taşıyabileceği yük; çap ve gömme derinliğinin yanında betonun kenarına ve komşu ankraja olan mesafesine bağlıdır. Kenara çok yakın yapılan bir uygulamada beton koni kırılması, hesaplanan kapasiteye ulaşılmadan meydana gelebilir. Bu nedenle delik konumu, tasarımda verilen minimum kenar ve aralık değerlerine uyacak şekilde işaretlenir.
Yükün yönü de belirleyicidir: yalnızca çekme, yalnızca kesme veya ikisinin birleşimi farklı hesap gerektirir. Titreşim üreten makinelerde ve dinamik yük altında gevşemeye karşı önlem alınması, sıkma torkunun ürün föyüne göre uygulanması gerekir. Bu değerlerin tamamı statik proje veya ürün tasarım hesabından gelir.
Delik temizliği, kür ve çekme testi
Kimyasal ankrajda kapasiteyi en çok etkileyen saha adımı delik temizliğidir. Delme sonrası içeride kalan beton tozu reçinenin beton cidarına tutunmasını azaltır. Ürün sisteminin tarif ettiği sırada fırçalama ve basınçlı hava uygulanır; fırça çapı deliğe uygun seçilir. Islak delikte, kullanılacak ürünün bu koşula uygun olduğu doğrulanır.
Reçine uygulandıktan sonra kür süresi ortam sıcaklığına göre değişir; soğuk havada süre uzar. Kür tamamlanmadan somun sıkılmaz ve yük verilmez. Proje veya teknik şartname istiyorsa numune ankrajlarda çekme testi yapılır; test yükü ve kabul kriteri proje tarafından tanımlanır, sonuçlar yazılı olarak kayıt altına alınır.
Sahadaki sıra
Ankraj uygulama süreci
- 01
Proje ve yük bilgisi
Çap, gömme boyu, adet, yük yönü ve kenar mesafeleri alınır.
- 02
Sistem seçimi
Kimyasal ya da mekanik ankraj; beton ve ortam koşuluna göre belirlenir.
- 03
Delme ve temizlik
Delik projedeki çapta açılır, fırça ve basınçlı hava ile temizlenir.
- 04
Montaj
Reçine dipten enjekte edilir veya mekanik ankraj tork değerine göre sıkılır.
- 05
Kür ve kontrol
Kür süresi beklenir; gerekiyorsa çekme testi yapılarak kayıt tutulur.
Ankraj fiyatını neler etkiler?
Her saha farklıdır. Sağlıklı bir teklif için yalnızca birim fiyat değil, aşağıdaki iş kapsamı birlikte değerlendirilir. Tüm fiyat etkenlerini inceleyin →
- 01Ankraj çapı, gömme derinliği ve toplam adet
- 02Kimyasal veya mekanik sistem tercihi
- 03Betonun durumu, donatı yoğunluğu ve delme zorluğu
- 04Çalışma yönü, kot ve platform ihtiyacı
- 05Çekme testi, raporlama ve kalite dokümanı talebi
- 06Ortam sıcaklığı, kür süresi ve iş programı
Sık sorulan sorular
Kimyasal ankraj mı, mekanik ankraj mı seçilmeli?
Kenar mesafesi kısıtlıysa, ankraj aralığı darsa veya çatlak beton söz konusuysa çoğunlukla kimyasal sistem tercih edilir. Hemen yüklenmesi gereken ve mesafe koşulları uygun olan işlerde mekanik ankraj kullanılabilir. Karar proje veya ürün tasarım hesabına aittir.
Ankraj uygulandıktan sonra ne zaman yüklenebilir?
Kimyasal ankrajda ürünün kür süresi tamamlanmadan somun sıkılmaz ve yük verilmez. Süre ortam sıcaklığına göre değişir; soğuk havada uzar. Mekanik ankraj ise montaj sonrası tork değerine göre yüklenebilir.
Delik temizliği neden bu kadar önemli?
Delikte kalan beton tozu reçinenin beton cidarına tutunmasını azaltır ve bağlantı kapasitesini düşürür. Fırçalama ve basınçlı hava, ürün föyünde tarif edilen sırada uygulanmalıdır.
Ankrajlarda çekme testi yapılıyor mu?
Proje veya teknik şartname istediğinde numune ankrajlarda çekme testi yapılır. Test yükü ve kabul kriteri proje tarafından tanımlanır; sonuçlar yazılı olarak raporlanır.
